斜管填料_煤质活性炭自主研发

名称：斜管沉淀器膜生物反应器（MBR）是膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术。 一、设备简介： 斜管沉淀器，是在泥渣悬浮层上当安装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑会泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管逐渐排出、可直接排放或会用。 斜管沉淀器，是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成，通过在池内增加斜管，减少水力半径的同时。加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短。减少沉淀时间，提高沉淀效率。 二、设备特点： 1、结构简单无易损件，经久耐用减少维修。 2、运行稳定，容易操作。 3、动力少，节约能源。 4、占地少，投资省，上马快，效率高。 5、填料是六角蜂窝状斜管填料材质有聚丙烯，玻璃钢等。 6、斜管倾角一般60°，根据需要可制成50°，55°等。 7、当斜管长度为一米时，有效负荷按2~8m3/m2设计。 8、适应性强，抗冲击负荷大能适应不同水质的处理工艺。 三、安装使用： 1.斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。 2.安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。 3.定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。 4.斜管（板）平面不得承受集中负荷。 5.不得在安装有斜管（板）区域内使用明火。

斜管填料 

斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，污泥斗被堵死，矾花上浮等致使出水水质下降，通过分析原因，提出了相应的解决方案。

 1、影响斜板、斜管沉淀效果的因素：

 1）斜板、斜管中部为层流，进口段和出口段受进出、水影响，存在干扰；

2）斜板、斜管中水流稳定性较好，有利于提高沉淀效果；

3）由于沉淀距离和沉淀时间都很短，要求进入沉淀池前有充分的絮凝；

 4）浑水异重流对上向流的影响小，上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水

 2、出水浊度超标

 分析原因

 （1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；

 （2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。

 （3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。

 

蜂窝斜管【安装程序】 1、沉淀池底部排泥管安装 斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成*部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。 2、完成填料支架安装 根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理； 3、完成斜管填料烫接 按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。 4、斜管填料池内组装 将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到*右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。 6、斜管沉淀池运行调试 （1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果； （2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀； （3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。 【注意事项】 1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。 2、图示A板需安装，否则很易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！ 【烫接方法】 一、现场准备： 1、烫接电源、电缆准备； 2、准备好500W电烙铁2支； 3、操作人员到位、监护人员到位； 4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地； 二、烫接操作 1、打开斜管填料包装，将片斜管填料平放于地面，取*片斜管填料置于片填料之上，检查斜管填料的切口，需保证60角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点； 2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固； 3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏； 4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放； 5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要*放置； 三、*事项 1、在接点烫接时要求注意人生*，防止烫伤、触电； 2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作； 3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时需有监护人； 4、烫接场地上不得有易燃物品，并且需有消防设施在场； 5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。 【订货须知】 订货时请说明产品型号规格，及数量。