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3pe防腐钢管由于聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点,是稳定性好的物质,因此其防腐层克服了石油沥青、煤焦油瓷漆防腐层耐温性差、机械强度低的缺点;同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械损伤能力差的不足。由于环氧底层的采用,该防腐层又克服了聚乙烯胶黏带和两层聚乙烯防腐层黏结性能差的缺陷。由于三层PE防腐层克服了上述各种防腐层的缺点,具有良好的物理化学性能、电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能以及优良的强度、抗冲击等性能。因此,它是当今防腐层中理想的长效地下管道防腐方案。
吉林四平3PE防腐钢管层的原材料均为合成材料,具有严格的规范和质量要求,使得原材料的内在质量可以得到有效控制。同时,3PE防腐方案已形成严谨的标准体系,其涂覆工艺从预热、抛丸除锈到涂覆有完整的机械工装,产品的检验、管端打磨都有标准规范,从而确保了产品质量稳定。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。3pe防腐钢管到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达92%支配。低导热系数和低吸水率,加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳,旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境,大大增进了供热管道的整体热花消,热网热损失为2%,小于海外10%的规范乞请。三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是*的管道外防腐技术。3PE防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,在石油管道行业有着非常广泛的应用。
3PE防腐钢管一般称为聚乙烯防腐钢管,是指经过防腐处理,能够有效防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应以及腐蚀的钢管。现在3PE防腐钢管已开发出更多的产品。目前,一种常用的3pe防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是1990年代后期从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐蚀技术结合了环氧涂层两种防腐蚀涂层和挤出聚乙烯的出色性能将环氧涂层的界面特性和耐化学性与挤出聚乙烯防腐蚀涂层的机械保护特性结合在一起,从而大大改善了它们各自的性能,这种钢管的特点是具有较高的机械强度,耐磨性,耐蚀性,耐热性和耐寒性。它可以在150度时使用,也适用于寒冷地区。因此,3PE防腐层是埋在管道外保护层中的理想选择。根据权威部门的检查,采用3PE防腐钢管技术的埋入式管道的寿命可以达到50年。3PE防腐钢管耐腐蚀钢管的聚乙烯层的端面应形成不超过30度的倒角,并且在聚乙烯层的末端外可以保留不超过20mm的环氧粉末涂料。应防止防腐管末端的防腐层剥落或剥离。管端固定器采用钢丝刷对管端固定器进行处理,操作2-3次,符合标准要求。用于在管道末端磨削防腐蚀层倒角的钢丝刷应具有光滑的工作表面且无凸起。钢管防腐涂层完成后,应及时冷却固定。循环注水室可用于冷却防腐钢管的表面,应分阶段进行冷却。