白河五立方大力王搅拌罐采购

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白河五立方大力王搅拌罐采购 新普机械制造厂

五立方搅拌罐及时料斗内的积料，使传感器正常回零。检查各点的油是否足够，气路中的油雾器应保持有足够的油量。检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，是否完好。经常检查、气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。经常检查各，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行现的故障。蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行。

五立方搅拌罐按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，如按柔性轴设计，按照支承和抗振条件。

摘要5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线，堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。(注:料仓隔墙墙厚应不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm:清仓线宽10cm，底边离地15cm:堆料线宽10cm，离顶30cm。)6、搅拌机料斗隔板高度是否符合要求，有无串料现象，有无标注对应的材料规格，上料是否对应相应的材料规格。料斗是否有三面围闭的遮雨棚7、外加剂在检验结果未出之前是否单独设置储存罐，储存罐有无防晒及搅拌循环系统;8、拌和站是否设置冷却循环系统，水泥灌顶有无设置喷淋降温设备咨询记录·大型水泥混凝土拌和站应满足面积8000m2，搅拌机JS100D型两台并且每台至少3个水泥罐、4个集料仓。}3、材料堆放及标识牌:砂石料应按规定进行材料的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4、水泥储存罐数量是否满足要求，有无设置缆风绳。(注:每台搅拌至少3个水泥罐)5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线，堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。(注:料仓隔墙墙厚应不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm:清仓线宽10cm，底边离地15cm:堆料线宽10cm，离顶30cm。)6、搅拌机料斗隔板高度是否符合要求，有无串料现象，有无标注对应的材料规格，上料是否对应相应的材料规格。料斗是否有三面围闭的遮雨棚7、外加剂在检验结果未出之前是否单独设置储存罐，储存罐有无防晒及搅拌循环系统;8、拌和站是否设置冷却循环系统，水泥灌顶有无设置喷淋降温设备9、有无设置智能自动喷淋洗车槽10、搅拌机料斗前是否设置装载机限位装置11、拌和站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。12、拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。13、有无对拌合设备、运输车辆、振捣机具等设施做日常检查、清洗和维护，每次混凝土生产前有无检查设备内是否有积水